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推荐新闻 / News
发布时间: 2019 - 02 - 19
性能优异的自动点胶机具有空间三维功能,可编程点胶路线,使用好用的自动点胶机能对产品进行点胶和喷涂工作,对产品的涂胶效果比较好,可以确保不漏胶,不拉丝。不过,在对产品进行涂胶工作之前,注意到这三个点胶工作细节能显着有效提高自动点胶机的涂胶效果。下文介绍使用自动点胶机时需要注意的三个细节。1.注意点胶阀的选取自动点胶机主要是对产品进行点胶涂覆工作,这种工作模式是需要点胶阀配合才能实现的,所以点胶阀种类的选取是非常重要的一个细节。自动点胶机可装配的点胶阀种类较多,除了喷胶阀之外,通过装配回吸式点胶阀也能提高涂胶效果。回吸式点胶阀具备良好的胶水回吸效果,在自动点胶机中装配回吸式点胶阀,能将胶水很好的进行回吸,避免自动点胶机在工作时出现滴胶、漏胶等问题影响涂胶效果。2.注意所适用胶水的质量除了回吸式点胶阀的正确选取能提升自动点胶机涂胶效果之外,所使用胶水的质量也会影响到点胶效果,那么用户在使用自动点胶机对产品进行店胶工作之前,先检查胶水的整体质量如何较好,如果检查到所用胶水中掺有过多杂质,重新更换使用较好,可以避免点胶问题出现的几率。3.注意点胶参数的设定对产品进行点胶工作前,可以根据产品店胶实际需求通过手持示教器来设定点胶路径、工作参数等。在自动点胶机中配有手持示教器,在设定工作参数时,需要结合所用胶水粘度以及产品对出胶量的需求来调整,同时还需要调整回吸式点胶阀回吸压力,避免出现胶水拉丝现象影响到自动点胶机涂胶效果。一言蔽之,使用自动点胶机时需要注意的三个细节分别为注意点胶阀的选取,注意所适用胶水的质量,以及注意点胶参数的设定,具体内容在上文中已有介绍。因此,涉及到点胶需求的汽车机械零件涂布、手机电池封装等行业完全可以放心选购和使用货源充足的自动点胶机。
发布时间: 2019 - 02 - 19
随着国内人工成本的增加导致很多机械智能化产品融入到企业中,热熔胶点胶机就是其中一个例子,使得手机行业的组装更加地快捷简便,那么企业购买热熔胶点胶机后利用到生产中又可以给企业带来哪些优势?且看下文分析:优势一:提高生产效率因为传统使用人工进行制作产品,那么整体的效率则会降低,而一个手机工厂在承接大量的订单后肯定会出现产能不足情况,因此企业如果使用行业里品牌好的热熔胶点胶机则可以全面提高生产效率,在根源上解决人工工作慢的难题,通过机器内部的设置将每个点胶的时间与用量都调节好,从而全面提高企业的出货率。优势二:避免浪费成本采用人工粘接手机,则会造成胶水的浪费,人工比较难以控制胶水的用量,那么当出现胶水过多时则会造成企业的浪费成本,而使用热熔胶点胶机则避免胶水使用的浪费,更可以有效地控制胶水的出胶量与使用的问题。优势三:减少有毒气体对人体的伤害当全自动热熔胶点胶机在封闭的空间内进行点胶时就可以有效地减少有毒物质对于员工的伤害,并且能够解决环境保护的问题,尤其在以往人工点胶的时候会出现胶水不小心滴到地板的问题,那么采用热熔胶点胶机则不会出现这个问题,更能够避免人工操作的失误造成胶量不准确的问题。以上是企业使用行业里销量好的热熔胶点胶机具备的优势。因此企业可以根据自身情况去寻找热熔胶点胶机哪种好一点的答案,以便可以在生产上完善自身的产品与效率,在配备热熔胶点胶机后也要给人工进行培训,普及使用的方法。
发布时间: 2019 - 02 - 19
当产品需要使用到热熔胶的时候就需要用到行业里销量好的热熔胶点胶机,利用它来将固态的热熔胶通过加热后变成胶水状态,从而达到粘接的效果,那么热熔胶点胶机与普通的点胶机也有不同,因此我们在使用热熔胶点胶机时该注意什么?注意事项一:针对不同型号的热熔胶首先消费者要先掌握市场上每个型号的热熔机,因为型号的不同就具备不一样的技术性能参数,那么它们的固化冷却时间等也不尽相同,所以我们要区分出每个型号的热熔胶,从而让热熔胶点胶机将根据技术性能去完成每个型号的参数,这样就可以在热熔胶的开放时间内完成全部的粘接过程。注意事项二:切忌用明火直接加热那么我们在使用热熔胶点胶机时就要切记用明火直接将热熔胶进行加热,一定要将隔套油浴加热到一百摄氏度,然后用密封的电热板进行加热,从而让热熔胶体内的温度严格控制住使用的范围内,那么我们也不可以随意改变使用胶的温度。注意事项三:将预热装置预热达标我们在使用热熔胶点胶机对固体热熔胶进行加热的时候就必须要先将预热装置预热达标后,从而将释放到涂胶的胶盒中,那么在用胶的过程中就不可以在涂胶工作盒内直接掺人固体胶块,防止因为胶体温度的不均匀而导致没有完全融合的现象,从而影响到消费者的使用质量。以上是我们在使用热熔胶点胶机时该注意的事项。那么消费者在选择热熔胶点胶机时一定要先确认市场上热销的品牌,因为每种品牌的点胶机使用方法不一样,所以我们可以先了解热熔胶点胶机哪种好一点来获得性价比更高的点胶机。
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精密点胶机,是点胶机中点胶精度、精密性较高的点胶设备,一般对点胶效果要求较高的3C行业、汽车电子行业、半导体行业等行业产品会使用到。点胶出胶量的控制非常重要,直接影响到的是点胶的品质,需要精确控制点胶机的出胶量,我们得了解主要的几个条件就是:气压、出胶时间、运行速度、针嘴大小等。同等条件下1、气压小,胶量小2、出胶时间短,胶量小3、设备运行速度快,出胶量小4、针嘴越小,胶量越小除了这些因素以外、胶水的粘度、瞬间断胶性能等因素也会影响到点胶机的出胶量,所以我们在选购点胶机设备的时候,一定要跟点胶机的厂家对清楚胶水的粘度,根据胶水去选配好点胶阀体和气控,点胶要求越高,气控也会有不同的选型。如何控制精密点胶机的出胶量?选好了合适的硬件(气控),我们在操作点胶机的时候,就必须做到调压准确、定时无误、断胶性能良好,合适的参数才能调出合适的胶量,记住我们上面的调胶量因素,胶量越精密,对压力、时间、运行速度的参数都得协调好才能调出好的胶量。自己实在调不好,千万不要强求,需要寻求点胶机厂家的帮助,只有学会调节,才能更好的操控设备。
发布时间: 2022 - 07 - 21
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MiniLED是指「次毫米发光二极体」,Mini LED背光其实就是LED背光的升级,利用数量极多的超小尺寸的LED灯组实现背光效果。由于于MiniLED尺寸的微小化(50~200um),与小间距LED相比,Mini LED尺寸更小,灯珠排列更紧密,PPI更高,生产、封测、维护技术升级难度也更高产品具有等微间距的特点,数以万计的灯珠被点胶保护,且要每颗灯珠的光通量一致性显得尤为重要。其工艺技术难点在于每个相邻的LED单元很小,缝隙低于1mm;不管是单点打胶还是划线涂布甚至整面涂布,其胶高一致性,胶点直径一致性,解决点胶生产的气泡以及出胶重量精度要求,对胶水的控制、精度、稳定性将迎来更大的挑战。需要对如此微量化的Mini LED灯珠点胶质量保证,如果采用传统的点胶方式和检测方法会有很大的弊端:1、产品太小,传统点胶方式会导致点胶的质量不稳定,精度差,胶水量控制不精准,效率慢,无法精准检测胶水是否存在缺胶、连胶、溢胶、气泡等缺陷,将不良品筛选出来,那么要严格把控对Mini LED显示屏的点胶效果,要如何去解决呢?桃子点胶机设备厂家,十年专注点胶流体解决方案,针对Mini LED行业产品小而精对品质要求高的产品,我们采取了3D视觉引导点胶技术+AOI胶路检测(缺胶、连胶、溢胶、气泡、飞溅、胶宽、胶高检测)点胶后的缺陷检测方案,为助力MiniLED新一代显示产品产业化、规模化,提升产品品质...
发布时间: 2022 - 07 - 11
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点胶机工作的原理其实就是气压给予一定的压力将胶水推压出胶,将胶压进与活塞室相连的进给管中,当活塞正处于上冲程时,活塞室中填充胶,当活塞向上前进滴胶针头时,胶从针嘴滑动。滴出的胶量由活塞下冲的距离决定,能解决传统手工点胶漏胶、胶量不匀、拉丝、质量差等弊端。视觉点胶机关键作用在于“视觉”,模拟人的眼睛一样看的到产品摆放的位置,能自动定位产品位置进行点胶工作;并且可以在一范围内适应不同高度工件的要求,保证在更换点胶机针筒的时要对运动轨迹进行重新矫正,比起普通的点胶机,视觉点胶机在功能性、使用性上更为强大些,更适合用于点胶精度要求比较高,对使用操作要求更为简单方便的产品需求;视觉点胶机除了定位功能,还能利用视觉去检测点胶产品的情况,对点胶胶路有高度、位置、胶宽、大小的一个要求的,一般会使用到3D视觉胶路检测功能。桃子的3D视觉胶路检测点胶机,除了能够在视觉范围内确定好点胶产品的位置,还能对产品点胶情况进行高度、胶宽、大小、胶路偏移检测,保证了产品更高程度的质量,实现对产品的闭环控制。视觉点胶机一般三种形式,除了常见的桌面式、还有落地式和在线式。桌面式可以满足大部分产品的一个高精度点胶需求;落地式视觉点胶机就比较适合产品比较大,或者比较重,落地式运行起来会更稳定;在线式的视觉点胶机则能够满足客户接驳线体点胶的一个功能,多用于整线工位上的一个规划。
发布时间: 2022 - 06 - 16
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AR眼镜点胶工艺  AR眼镜的整体结构趋于不均不规则状,因此如果要在AR眼镜点胶位置点胶加工点涂适量的胶水就要有更稳定的生产模式以及可以以更高的效率的执行效率低下以及点胶成品的质量不一成为很多AR眼镜工厂想解决的问题,人工点胶加工的操作模式被摒弃。桃子AR点胶机五轴联动,为AR点胶点胶加工的路径设定,可通过外接控制器进行各项参数的调整以及路径编程,操作起来远胜于传统的人工操作,并且适用AR眼镜椭圆形状不规则自动点胶,所以更符合于该生产的制造要求;Y轴旋转轴,实时根据产品点胶位置进行移动,解决因形状不规则导致点胶会有缺胶、断胶、胶量不一致的情况;3D胶路检测,3D视觉对点胶后的产品胶路进行一个检测,只要有缺胶、断胶、胶量不一致的情况会报警提示生产,双重把关严格把控产品的质量。软件核心算法优势:复杂轨迹控制1、轻松完成对管状、弧形等异型结构产品的高精度、高柔性加工2、降低 80% 调试时间,提升 20% 生产节拍3、基于现场的数据和工艺分析,运用机器学习算法,使设备开发和作业实现 10倍 提速数字孪生1、快速建立自动化方案模型,完成工艺流程和生产的 完整运动控制仿真、调试和部署,利用工业级CAM 自动生成运动轨迹2、降低 80% 机器设备研发调试时间
发布时间: 2022 - 04 - 26
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桃子SCARA机器人桃子从研发初期,诞生的第一款S系列到后来延伸的G系列、Z系列等等,都是在研发路上不断根据客户的需求优化迭代产品,致力打造性价比高,能满足客户要求的同时,更合理的价格国产机器人,让客户的使用感更好,体用感更优。 桃子开发了众多工艺包,即使没有机器人使用经验的客户也可快速安装及调试;而针对不同行业应用,桃子丰富多样的工艺包可以让客户直接调用,大大提高了生产效率 未来工业4.0时代,桃子机器人由原来的落地式设计改成工作站的设计,机器可以在流水线体上自由切换工位,针对不同的工艺自由切换工艺包,不仅让机器人操作更简单方便,还让机器的使用最大化,为企业更节省设备成本桃子机器人的优点:1.工艺包专机化,操作易上手桃子开发的工艺包,可快速安装及调试,上手快2.5小时能完成培训我们的机器人5小时能完成培训,别人家机器人需要5天时间(有的客户担心用的是不熟悉的品牌的机器人,担心程序不会用其实完全不需要顾虑)3.中文界面、指令图形编程、清晰逻辑编程整个编程操作界面都是中文,对国内用户友好。编程后的程序代码逻辑清晰,不是英文代码4.工作站设计机器人工作站设计化,让以后机器人在投入生产中,大幅降低人力与时间成本,优化产品质量、提升效率。5.非标设计方案我们除了销售裸机机器人,同时也具备机器人非标自动化设计方案的能力,通过随线追踪,机器人飞拍,点位解析等软件结合机器人,...
发布时间: 2022 - 02 - 12
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