平台式自动焊锡机,广泛应用于电子线路板，LED铝基板，插件类电子元器件，线材焊锡工艺！适用各类产品，更换夹具，更换烙铁头就可以切换适用。 快速焊锡，节省人工！ 程序设置，焊锡效果好！ 机器走位，焊锡一致性强！1、简单的编程方式，可以直接输入焊点坐标，可示教再现焊点坐标位置，简单操作示教盒，即可引导运动末端到达焊点位置2、多轴联动机械手，全部采用精密步进马达驱动及先进运动控制算法，有效提升运动末端（烙铁头）的定位精度和重复精度。3、灵活多样的焊锡方式，同时支持点焊和拖焊，全部工艺参数可由用户自行设置，以适应各种高难度作业和微焊锡工艺4、单双Y轴可选择，单双焊锡头可选择，生产效率更高，速度更快，前工序放 产品，后工序取产品，真正做到无人看管操作。 5、使用进口WELLER温度控制,能够在较低温下焊接,让您的产品不会因为温度太高而损坏。 6、稳定的WELLER系统能够让烙铁头所设定的温度保持稳定,不会因为热量被零件或是PC板吸走而需要等待烙铁头回温,在自动化作业时才不会因为这种现象造成焊接质量不良7、快速加温迅速降温，室温至所设定的温度300℃只需10秒，0.1秒内即可回温(温差10度内),温度误差为±1℃。 8、高强度烙铁头多层镀层耐高温氧化。 9、数百种以上的烙铁头形式,可针对客户的需求设计各种不同的烙铁头。 10、±0.02㎜的精度,在生产的过程中确保焊接位置的准确性。
1、采用进口品牌温控系统,质量可靠稳定,加热元件及感温器均采用进口品牌,控温可精确到正负0.1度,使热熔胶均匀受热，不变色，不碳化，不改变原热熔胶良好的化学和物理性能；2、渐进式预加热熔缸设计,先入先熔,内涂进口杜邦铁氟龙防粘涂层,耗能小,减少胶碳化现象,能保持最佳的用胶质量；3、具有温度超温报警断电保护功能，超温值1-50度可自由调节，当实际温度超过设定值时，机器总电源自动断电关闭。采用台湾晟邦电机和台安变频器，电器元件均采用进口合资品牌；4、采用双层100目过滤网，降低了喷头堵塞的现象，新型导向回流装置，胶压调节更精确稳定.熔缸采用最新精密技术焊接，保用十年；5、采用高精度进口齿轮泵，胶量压力输出稳定，泵体采用进口高速钢热处理制造，延长了泵的使用寿命，免费质保三年，大大降低了客户的维修成本，提高生产效率；6、电机保护功能，当胶槽实际温度未达到设定温度值，（电机）马达不工作，起保护作用，延长设备的使用寿命及避免员工违规操作给企业带来的经济损失；7、采用符合欧盟标准的的电路设计，具有漏电自动关机保护功能，使整个设备使用更安全，对电压检测，有电压过压、电流过流保护功能，防止因电压突然过高而损坏设备系统。具有电流电压保护等功能；8、单片机控制+手持盒编程，简便实用，功能齐全，使用高效;9、特制热熔点胶头，出胶均匀，断胶干脆，不拉丝；10、XY的区域阵列，平移旋转运算功能，反用料盘，适用不同工作的定位。
平台式自动焊锡机,广泛应用于电子线路板，LED铝基板，插件类电子元器件，线材焊锡工艺！适用各类产品，更换夹具，更换烙铁头就可以切换适用。快速焊锡，节省人工！程序设置，焊锡效果好！ 机器走位，焊锡一致性强！ 1、可360度旋转焊接，不用角度焊接不同的点；2、双平台交替运行，一边焊接产品，一边取放产品，节省了取放产品时间；3、简单的编程方式，可以直接输入焊点坐标，可示教再现焊点坐标位置，简单操作示教盒，即可引导运动末端到达焊点位置4、多轴联动机械手，全部采用精密步进马达驱动及先进运动控制算法，有效提升运动末端（烙铁头）的定位精度和重复精度。5、灵活多样的焊锡方式，同时支持点焊和拖焊，全部工艺参数可由用户自行设置，以适应各种高难度作业和微焊锡工艺6、单双Y轴可选择，单双焊锡头可选择，生产效率更高，速度更快，前工序放 产品，后工序取产品，真正做到无人看管操作。 7、使用进口WELLER温度控制,能够在较低温下焊接,让您的产品不会因为温度太高而损坏。 8、稳定的WELLER系统能够让烙铁头所设定的温度保持稳定,不会因为热量被零件或是PC板吸走而需要等待烙铁头回温,在自动化作业时才不会因为这种现象造成焊接质量不良9、快速加温迅速降温，室温至所设定的温度300℃只需10秒，0.1秒内即可回温(温差10度内),温度误差为±1℃。 10、 高强度烙铁头多层镀层耐高温氧化。 11、 数百种以上的烙铁头形式,可针对客户的需求设计各种不同的烙铁头。 12、 ±0.02㎜的精度,在生产的过程中确保焊接位置的准确性。
1.传动速比大。单级谐波齿轮传动速比范围为70~320，在某些装置中可达到1000，多级传动速比可达30000以上。它不仅可用于减速，也可用于增速的场合。2.承载能力高。这是因为谐波齿轮传动中同时啮合的齿数多，双波传动同时啮合的齿数可达总齿数的30%以上，而且柔轮采用了高强度材料，齿与齿之间是面接触。3.传动精度高。这是因为谐波齿轮传动中同时啮合的齿数多，误差平均化，即多齿啮合对误差有相互补偿作用，故传动精度高。在齿轮精度等级相同的情况下，传动误差只有普通圆柱齿轮传动的1/4左右。同时可采用微量改变波发生器的半径来增加柔轮的变形使齿隙很小，甚至能做到无侧隙啮合，故谐波齿轮减速机传动空程小，适用于反向转动。4.传动效率高、运动平稳。由于柔轮轮齿在传动过程中作均匀的径向移动，因此，即使输入速度很高，轮齿的相对滑移速度仍是极低(故为普通渐开线齿轮传动的百分之—)，所以，轮齿磨损小，效率高(可达69%~96%)。又由于啮入和啮出时，齿轮的两侧都参加工作，因而无冲击现象，运动平稳。5.结构简单、零件数少、安装方便。仅有三个基本构件，且输入与输出轴同轴线，所以结构简单，安装方便。6.体积小、重量轻。与一般减速机比较，输出力矩相同时，谐波齿轮减速机的体积可减小2/3，重量可减轻1/2。7.可向密闭空间传递运动。利用柔轮的柔性特点，轮传动的这一可贵优点是现有其他传动无法比拟的。
高速喷射视觉点胶机特点：1.采用WINDOWS XP中文操作界面，易学易懂；2.具有画点,线,面,弧,圆.不规则曲线连续补间及三轴联动等功能。3.硬盘的超大储存记忆容量,且软体具有区域阵列，平移旋转运算等功能；4.CCD视觉检测辅助程式编辑及教导功能使坐标轨迹位置能实时追踪显示，缩短程序编辑时间，大大提高编程效率。5.胶量大小粗细、涂胶速度、点胶时间、停胶时间皆可参数设定、出胶量稳定,不漏滴胶；出胶时间控制解析度1ms；可单料盘多治具循环工作，大副提高工作效率。6.可选多头微调胶筒夹具，多头同时作业，成倍提高工作效率；也可选300CC大胶筒或压力桶储胶作业，节省换胶时间，双工作平台设计,能节省放取工件时间,或搭配自动进出料输送机构,提升产能效益及企业生产竞争优势。7.智能断胶功能，防止拉丝及漏胶，即节省胶水成本又减少修胶工序；可加装工作台定位PIN、胶枪或底板加热控温装置。
1、微量点胶阀系统包括一个气动可调节的撞针式胶阀，这种胶阀的设计非常适合用于微量精密点胶。 2、该胶阀系统对于需要小口径点胶针头的全自动生产线最为理想，可以通过行程调节，获得精确的点胶量。 3、胶阀内无残胶 ,易校准调节，调整时间短 ,稳定的微量点胶,不受流体中气泡的影响 4、铝型材模铸结构，扎实，漂亮，精度高；5、运控控制卡+手持盒编程，简便实用，功能齐全；6、日本信浓电机，台湾上银导轨，欧姆龙光电，意大利意拉泰皮带，研控驱动器，红波开关，高配置零件，持久耐用；7、我们提供免费试样服务，先打样看效果，再放心买货。