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发布时间: 2018 - 03 - 22
在现代工业制造当中,常常会用到自动点胶机。相比起传统的人工点胶操作来说,自动点胶机拥有更大的优势,利用自动点胶机可以将点胶工作完成的更加快捷、准确,能够节省很大一部分的人工支出。那么在流水线上,操作人员应当如何科学、正确的操作自动点胶机呢?现在就让我们一同来学习一下。1、正确开机(切勿频繁向开关)在使用性能可靠的自动点胶机之前,首先需要打开机器的主气源与主电源。在人工操作的前提下,需要根据菜单提示,将机器的自动排胶模式关闭,切换到手动模式下。当排胶过程顺畅,并且互相不产生干扰,就可以在排胶孔上安装好混胶管了。接下来,操作人员要用机器附带的钥匙将气源和料管的阀门打开。2、正确关机(注意电源及气源的顺序)关闭自动点胶机时也应当小心谨慎,首先需要关掉自动排胶,然后再切换到手动操作的模式当中,把之前安装好的混胶管拆下来。等到胶能够顺畅排出,互相不影响,就可以关闭排胶,用抹布将残留的胶擦拭干净就可以。最后一步,是将自动点胶机的电源与气源全部关闭。关机的过程与开机过程恰好相反,只需要把开机时所做的工作倒过来再做一遍就可以。3、注意细节(着重注意清洁工作)操作人员在操作全自动点胶机控制系统的过程当中,一定要注意不要被自动点胶机的针头所刺伤。同时自动点胶机当中的气压不可以过高,工作结束之后还要将管头残留的胶与物料擦干净,避免管头堵塞。以上就是自动点胶机的操作流程,以及操作过程中的一些注意事项。建议各位操作人员一定要谨慎遵守自动点胶机的操作规范,避免在操作过程中,因操作不当而引起一系列操作事故。制造厂家还要严格把控自动点胶机操作人员的培训工作,只有操作完全合格才能够正式上岗工作。
发布时间: 2018 - 03 - 01
全自动焊锡机的焊锡工作主要是通过烙铁头来完成的,那么其重要性便不言而喻,但是其出问题的次数也是经常看到,经常得不到解决觉得莫名其妙,其实通常情况下我们只需要注意以下几点便可以保持一个良好的工作效率,我们便为大家总结了以下几个方法,1、在规定焊接温度使用质量好、服务好的全自动焊锡机在焊接时的温度应尽量低于规定范围,中途机器停止焊接时应关闭机器及温控器电源并给烙铁头加锡,避免机器空烧,而且烙铁头处要经常保持有锡。2、必须按规范使用烙铁头全自动焊锡机在焊接时,不可将烙铁头用力去挑或挤压被焊物体,清洁烙铁头应用原厂/专业厂家生产的清洁海绵,并添加些水,加水后用手挤干,保持海绵潮湿即可。3、烙铁头表面保持干净在关焊台之前不要将烙铁头上多余的焊锡去除,这些多余的锡会在烙铁头还热的情况下保护上锡表面,防止其氧化。不可加任何化合物于沾锡面。如果烙铁头的镀锡部分含有黑色氧化物时,可镀上新锡层,再用湿润的清洁海绵抹净烙铁头。如此重复清洁,直到彻底去除氧化物为止,然后再涂上新锡层。并定期地对烙铁头进行清洁。4、烙铁头勿做他用因为电镀的关系,烙铁头绝对不以用刀锉或磨,不可用粗糙物擦铬铁头。建议第一次加热时采用新鲜的焊锡涂覆在烙铁头上,以便去除包在上面的氧化物。5、应及时更换烙铁头随着全自动焊锡机质量好的产品用的时间越久,烙铁头也会发生小规模变形和重蚀,这时候必须及时更换烙铁头,否则将出现一大批不规模产品上面就是我们为大家讲述到的关于减少全自动焊锡机烙铁头出状况次数的方法和增加其寿命的技巧,只有正确了解全自动焊锡机可能存在的问题,一旦使用时发生任何故障或阻碍才能从容应对、处理起来得心应手。所以,对全自动焊锡机的使用有足够的了解是很有必要的。
发布时间: 2018 - 03 - 01
全自动焊锡机从名字上我们就不难看出,是一种全自动的焊锡的设备,这样的一种设备焊锡工件的深度都是比较高的,焊锡的缝隙也是很小的。也就是说比传统的那些焊锡质量是好很多的。最主要就是稳定性非常的高,当然也可以降低工人的工作强度的。操作起来也是非常简单的,可以将焊锡危险性降低等。那么对于全自动焊锡机有什么特点,我们今天来进行了解。1、机器的使用寿命长(耐磨性超强)全自动焊锡机质量好的产品一般都是采用的进口配件,都是高品质的精加工的,不仅特别容易安装而且抗磨损性能是很强的,因此是可以延长机器的使用寿命的。2、它的工作效率高(能够提高数倍效率)相对于普通焊锡手法,质量好、服务好的全自动焊锡机是可以提高工作效率的,可以很明确的说是传统焊锡机工作的几倍效率,这是众多厂家选择全自动焊锡机的重要因素。3、可以间接节约一定成本(良品率相对较高)全自动焊锡机的出现解决了手动焊锡机造成的材料浪费问题,而且一个人是可以同时操作多台全自动焊锡机的,还避免了出现不良的产品问题,节约了成本的同时,还提高了工作效率。4、可靠性高(运行极稳定)全自动焊锡机是可以保证每个焊锡点都可以达到想要的效果的,因为它是可以通过机器进行准确的数字调整的,对于时间以及功率这些问题都是可以达到高精准的CCD视频捕捉的。而其它焊接时间短,全自动焊锡机是不需要任何的助焊剂的,焊接时间更短,更准确,工作效率瞬间就得到提升了。5、消耗低(全程自动化控制)可以说是跟一台手动的焊锡机需要消耗的能量是一样的,但是做的工作却比普通的焊锡机多上很多的。全自动焊锡机工作全程都是自动化的,而且比普通的需要保养的地方也少,是很节省时间,成本以及原材料的。全自动焊锡机全程焊接是不会有火花产生的,不仅效率很高还安全,可靠。以上就是关于全自动焊锡机有什么特点,小编给出的解答。从上文中不难看出时代在进步发展,我们常用的一些工具都在被现代化,全自动化的机械做取代...
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全自动焊锡机的焊锡工作主要是通过烙铁头来完成的,那么其重要性便不言而喻,但是其出问题的次数也是经常看到,经常得不到解决觉得莫名其妙,其实通常情况下我们只需要注意以下几点便可以保持一个良好的工作效率,我们便为大家总结了以下几个方法,1、在规定焊接温度使用质量好、服务好的全自动焊锡机在焊接时的温度应尽量低于规定范围,中途机器停止焊接时应关闭机器及温控器电源并给烙铁头加锡,避免机器空烧,而且烙铁头处要经常保持有锡。2、必须按规范使用烙铁头全自动焊锡机在焊接时,不可将烙铁头用力去挑或挤压被焊物体,清洁烙铁头应用原厂/专业厂家生产的清洁海绵,并添加些水,加水后用手挤干,保持海绵潮湿即可。3、烙铁头表面保持干净在关焊台之前不要将烙铁头上多余的焊锡去除,这些多余的锡会在烙铁头还热的情况下保护上锡表面,防止其氧化。不可加任何化合物于沾锡面。如果烙铁头的镀锡部分含有黑色氧化物时,可镀上新锡层,再用湿润的清洁海绵抹净烙铁头。如此重复清洁,直到彻底去除氧化物为止,然后再涂上新锡层。并定期地对烙铁头进行清洁。4、烙铁头勿做他用因为电镀的关系,烙铁头绝对不以用刀锉或磨,不可用粗糙物擦铬铁头。建议第一次加热时采用新鲜的焊锡涂覆在烙铁头上,以便去除包在上面的氧化物。5、应及时更换烙铁头随着全自动焊锡机质量好的产品用的时间越久,烙铁头也会发生小规模变形和重蚀,这时候必须及时更换烙铁头,否则将出现一大批不规模产品上...
发布时间: 2018 - 03 - 01
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全自动焊锡机从名字上我们就不难看出,是一种全自动的焊锡的设备,这样的一种设备焊锡工件的深度都是比较高的,焊锡的缝隙也是很小的。也就是说比传统的那些焊锡质量是好很多的。最主要就是稳定性非常的高,当然也可以降低工人的工作强度的。操作起来也是非常简单的,可以将焊锡危险性降低等。那么对于全自动焊锡机有什么特点,我们今天来进行了解。1、机器的使用寿命长(耐磨性超强)全自动焊锡机质量好的产品一般都是采用的进口配件,都是高品质的精加工的,不仅特别容易安装而且抗磨损性能是很强的,因此是可以延长机器的使用寿命的。2、它的工作效率高(能够提高数倍效率)相对于普通焊锡手法,质量好、服务好的全自动焊锡机是可以提高工作效率的,可以很明确的说是传统焊锡机工作的几倍效率,这是众多厂家选择全自动焊锡机的重要因素。3、可以间接节约一定成本(良品率相对较高)全自动焊锡机的出现解决了手动焊锡机造成的材料浪费问题,而且一个人是可以同时操作多台全自动焊锡机的,还避免了出现不良的产品问题,节约了成本的同时,还提高了工作效率。4、可靠性高(运行极稳定)全自动焊锡机是可以保证每个焊锡点都可以达到想要的效果的,因为它是可以通过机器进行准确的数字调整的,对于时间以及功率这些问题都是可以达到高精准的CCD视频捕捉的。而其它焊接时间短,全自动焊锡机是不需要任何的助焊剂的,焊接时间更短,更准确,工作效率瞬间就得到提升了。5、消耗低(全程自...
发布时间: 2018 - 03 - 01
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三轴自动焊锡机是全自动焊锡机的一种,它是由X轴、Y轴与Z轴三部分组成。主要应用于产品的焊锡焊接作业,适用于无法过回焊炉或是对热度敏感的零件的后焊制程,主要用于替代简单且重复性强的手工焊接的设备。是可替代人工实现焊锡作业工序的一种自动化设备,具有操作简单便利,高速精确、方便实用性较高且节省企业成本的优点。  三轴自动焊锡机应用领域也较为广泛有如:电子零部件类有印刷主板、小型开关、电容器、可变电阻器、水晶振荡器、LCD、磁头、继电器、连接器、变压器、PCB板、LCD、LED、DVD、数位相机、开关、连接器、继电器、散热器、半导体等电子业、或与SMT设备连线等产品。  三轴自动焊锡机特点主要有以下几方面:  1、操作简单方便:采用简单易学的手持教导盒,触摸屏显示操作,全中文界面,各项参数记录,显示,异常报警;  2、焊锡控制精确:所有关键固件与运动部件均采用进口产品,具有稳定的控制系统,调试方便,可避免焊锡不匀,假焊与虚焊等现象;  3、通用性强,速度快,广泛应用于各种流体,各种行业,各种图形(点,直线,曲线,任意点及线的组合);  4、程序调整快速:直接更换铬铁头与锡线后,不需要对运动轨迹进行重新矫正;  5、程序编辑方便:本机使用示教编程器,操作简单方便;也可选配用电脑读取AutoCAD文件,然后通过U盘或串口线下...
发布时间: 2018 - 02 - 28
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随着社会的不断发展自动打胶机为大众所熟识,如今的时代是一个信息化的时代,半导体和集成电路成了当今时代的主题,而直接影响半导体和集成电路机械性能的则是芯片封装的工艺,芯片封装一直是工业生产中的一个大难题,而服务好、实力强的自动打胶机是如何克服这一难题,又是如何在芯片封装行业应用而生?第一、芯片键合方面PCB在粘合过程中很容易出现移位现象,为了避免电子元件从PCB表面脱落或移位,我们可以运用自动打胶机设备在PCB表面点胶,然后将其放入烘箱中加热固化,这样电子元器件就可以牢固地粘贴在PCB上。第二、底料填充方面相信很多技术人员都遇到过这样的难题,芯片倒装过程中,因为固定面积要比芯片面积小,所以很难粘合,如果芯片受到撞击或者发热膨胀,这时很容易造成问题,芯片就会减低它应有的性能,为了解决这个问题,可以通过自动打胶机在芯片与基板的缝隙中注入有机胶,然后固化,这样一来自动打胶机既有效增加芯片与基板的连接面积,又进一步提高了它们的结合强度,对凸点具有很好的保护作用。第三、表面涂层方面当芯片焊接好后,可以通过自动打胶机在芯片和焊点之间涂敷一层粘度低、流动性好的环氧树脂并固化,这样芯片不仅在外观上提升一个档次,而且可以防止外物的侵蚀和刺激,可以对芯片起到很好的保护作用,自动打胶机很好地延长了芯片的使用寿命。综上所述,以上就是自动打胶机在芯片封装行业芯片键合、底料填充、表面涂层等几个方面的应用,可以将...
发布时间: 2018 - 02 - 09
浏览次数:247
自动打胶机是一种以流体为控制对象,通过压缩空气将胶水、油漆或其他液体以其特定的形态涂敷于的产品表面或产品内部的打胶设备。那么怎么来保障服务好、实力强的自动打胶机的系统的稳定性,自动打胶机不同部位的清洗方法就显得尤为重要,下面就详细的为大家具体讲解自动打胶机不同部位的清洗方法。一、针头的清洗:自动打胶机的针头是自动打胶机完成点胶工作的核心,因此要时刻保持自动打胶机针头的清洁,每次用完以后要及时对针头进行清洗,为提高清洗效率,可将点胶机针头浸泡在相容的溶剂中然后用高压喷雾把胶吹出针头内孔,之后再用干燥的压缩空气吹内孔使针头干燥即可。二、自动打胶机金属模板的清洗:为了避免清洁剂对模板与丝网的贴片胶的侵蚀,可以先把金属模块进行大致的清洗之后,然后用更强的清洗剂进行清洗,避免清洗剂与贴片胶的接触,也是为了更好地保障点胶机的工作效率。三、自动打胶机塑料模板的清洗:在清洁自动打胶机塑料模板期间,避免发生静电放电的反应,所以用专门的防静电清洁剂清洗比较安全可靠,另外提醒大家最好不要用抹布进行手工清洗,也是为了减少对塑料模板的刮伤。以上就是针对自动打胶机内部的具体清洗方法,学会自动打胶机内部的清洗,可更好地维护一站式的自动打胶机的操作安全,保障自动打胶机工作的有序进行,有效的提高打胶机的工作效率。为了配合工业生产的高标准、高精密的需求,打胶机设备内部通常是由驱动系统、控制系统及执行系统三大结构组成。
发布时间: 2018 - 02 - 07
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