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推荐新闻 / News
发布时间: 2018 - 08 - 10
与传统的手工焊接方式对比,该自动焊锡机在操作效率上有了很大的提高,其主要通过融入先进的科学技术来实现智能化操作目的的,因此该机器可以更加精准快速的完成主人所下达的工作量和命令,那么,该自动焊锡机所具备的有利因素有哪些呢?1、具备工作效率高且焊接质量好的有利因素由于自动焊接技术和工艺的发展进步,先进的自动焊锡机也逐步取代了传统的手工焊接方式,因其有着更高的生产和工作效率,另外,由于该自动焊接机的焊接过程都是提前设定好的,所以,该设备能按照更高的焊接质量标准来进行生产。2、具备可控性高且功耗低的有利因素自动焊锡机具备可控性高的有利因素,其所有的自动化生产环节都是固定的,而且产品周期明确,企业可根据生产量来控制其焊接的速度,除此之外,虽然该焊锡机与手工所需消耗的能量是相同的,但其前者的产出率却更高,所以说自动焊锡机会损耗的能量会更低。3、具备适用面广且用量精准的有利因素性能可靠的自动焊锡机具备适用面广的有利因素,其不仅可应用于电子仪器等精密设备的焊接上,还可用于混合电路板的焊接上,且都能有最好的焊接效果,其次,该自动焊接机还能精确的控制用锡量以让企业降低大量的生产成本。综上,该自动焊锡机除了具备工作效率高、焊接质量好且适用面广的有利因素,还具备可控性高且功耗低的强大有利因素,能让企业生产出更高品质的焊接产品的同时,也能有更广的适用面来满足不同企业的使用需求,所以,这就是该自动焊锡机所具备的三大有利因素。
发布时间: 2018 - 09 - 26
先进制造业领域的发展需要我国许多的企业实现资源的整合和深度的合作,而原有的制造业企业必须要将更加优质的设备引进企业的经营和发展之中,例如与优质的焊锡机厂家合作选购优质的产品,提高焊接的工艺已经成为了我国现在制造业发展的一种必然需要,而客户与该种焊锡机厂家进行合作也能够享受如下几种好处。其一,能够更好的提高企业生产的质量和产量。制造业领域的发展情况和工作能力,直接影响到了其经营的情况,而供不应求的焊锡机厂家能够为客户提供品质更加卓越写工作情况更加稳定的装置,以更好的焊接能力作为基础让这种产品的焊接质量和产量得到更好的保障,因此与焊锡机厂家合作无疑提高了规定时间的订单量,让企业的经营情况和发展机遇拥有了更加全方位的保障;其二,能够更好的节约企业经营的成本实现高难度的焊接需要。众所周知原有的人工焊接模式由于自身的限制焊接品质得到了更大的影响,而通过货源充足的焊锡机厂家进行优质设备的选购能够提升企业的焊接工艺,有焊锡机厂家提供的各种自动焊接效果,能够完成许多工人无法完成的高难度焊接工艺,因此企业与这种焊锡机厂家进行合作,能够实现更加丰富多样的发展模式;综上所述选择厂家能够为自己所带来的好处体现在各方面之中,而品质卓越的焊锡机厂家所提供的装置更是经过专业技术的逐步精进保证了工艺制作流程的可靠性,让这种焊锡机厂家生产的产品品质和使用寿命得到了更好的保障,因此客户与这种焊锡机厂家合作无疑提升了自己发展的品质。
发布时间: 2018 - 08 - 22
自动打胶机被广泛的应用在生产的各个领域,尤其在工业生产及组装的过程中更是发挥着举足轻重的,因而对于生产加工型需求而言落实自动打胶机的选择很关键,是确保相关工作流程优化实现的重要考量点,而完善选择应从衡量自动打胶机品质入手。首先:从使用功效的内容出发衡量使用需求的满足是衡量自动打胶机最基础的内容之一,原则上质量佳的自动打胶机一定能确保完善的时候功效呈现,因而落实自动打胶机品质的衡量,一定要先从使用成效的内容出发,通过实际的打胶粘合度,原材料的使用等内容出发进行衡量,在一定程度上就能很好的了解,自动打胶机的实际品质,尤其对于生产需求型选择显然更具保障意义,是最大化确保自动打胶机综合性价比的重要内容之一。其次:通过市场口碑结合厂家的服务落实进行衡量不可否认优越的服务对于自动打胶机的使用购买而言有着极其重要的辅助作用,是确保使用长期满足最为重要的内容模块之一,因而比较好的自动打胶机厂家在服务的落实上绝不忽视,尽可能地从市场需求出发,完善和满足服务的落实,为使用成效的最优化开展保驾护航,因而在具体的自动打胶机衡量过程中,结合厂家品牌的服务进行更为深入的了解显然意义重大,是确保最优化使用落实的重要条件之一。通过以上两大点内容进行深入化的自动打胶机衡量,在一定程度上能非常客观的了解其真正的品质,尤其在后续的选择使用中更是能确保高品质的实现,另一方面掌握自动打胶机的衡量资料内容,显然能更好的督促自动打胶机销售市场的规范化落实,更好的从需求的角度实现监督作用。
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PCB检测早期的PCB生产中,检测主要由人工目检配合电检测来完成的,随着电子技术的发展,PCB布线密度不断提高,人工目检难度增大,误判率升高,且对检测者的健康损害更大,电检测程序编制更加烦琐,成本更高,并且无法检测某些类型的缺陷,因此,AOI自动光学检测仪越来越多地应用于PCB制造中。PCB 缺陷可大致分为短路、开路和其他一些可能导致PCB报废的缺陷,在 PCB生产流程中,基板的制作、覆铜有可能产生一些缺陷,但主要缺陷在蚀刻之后产生,AOI一般在蚀刻工序之后进行检测,主要用来发现其上缺少的部分和多余的部分。AOI一般可以发现大部分缺陷,存在少量的漏检问题,不过主要影响其可靠性的还是误检问题。PCB加工过程中的粉尘、沾污和一部分材料的反射性差都可能造成虚假报警,因此目前在使用AOI检测出缺陷后,必须进行人工验证。焊膏印刷检测焊膏印刷是SMT的初始环节,也是大部分缺陷的根源所在,大约60%-70%的缺陷出现在印刷阶段。如果在生产线的最初环节排除缺陷,可以最大限度地减少损失,降低成本,因此,很多SMT生产线都为印刷环节配备了AOI检测。印刷缺陷有很多种,大体上可以分为焊盘上焊膏不足、焊膏过多;大焊盘中间部分焊膏刮擦、小焊盘边缘部分焊膏拉尖;印刷偏移、桥连及沾污等,形成这些缺陷的原因包括焊膏流变性不良、模板厚度和孔壁加工不当,印刷机参数设定不合理、精度不高、刮刀材质和精度选择不当、PCB加...
发布时间: 2021 - 05 - 27
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1、AOI维修硬盘常见故障  ①硬盘在运行程序的时候非常慢,而且还伴有死机的情况  ②AOI启动画面提示找不到硬盘  ③硬盘发出咔咔异常响声,系统无法启动  ④硬盘电路板烧毁、冒烟  ⑤误删除、误格式化、误还原、误分区、病毒入侵等数据的恢复  解决办法:备份数据,重装系统。  2、维修AOI键盘常见故障现象  ①AOI键盘某个按键失灵;  ②键盘进水;  ③键盘自动重复按键  解决办法:更换键盘  3、维修工控机电池(UPS)常见故障现象  ①AOI(UPS)电池不充电  ②使用电池不能开机  ③电池能充电,放电时间特别短  解决办法:更换新的电池
发布时间: 2021 - 05 - 26
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1、字符检测误报较多  AOI靠识别元件外形或文字等来判断元件是否贴错等,字符检测误报主要是由于元器件字符印刷及不同生产批次、不同元器件厂家料品字符印刷方式不同以及字符印刷颜色深浅、模糊或者灰尘等引起的误判,这就需要用户不断的更改完善元件库参数以及减少检测关键字符数量的方法来减少误报的出现。2、存在屏蔽圈遮蔽点、斜角相机的检测盲区等问题  在实际生产检测中,事实证明合理的PCB布局以及料品的选择可以减少盲区的存在。当然在实际设计布局时,有时因为产品PCB板尺寸大小、元器件选型等原因难以满足此设计要求,但是在实际布局过程中尽量采取合理的布局将大大减少检测盲区的存在,同时在有遮挡的元件布局中可以考虑将元件旋转90度以改变斜角相机的照射角度去避免元件引脚遮挡。同时元器件到PCB的边缘应该至少留有3mm(0.12”)的工艺边,并采用片式器件优先于圆柱形器件的选型方式。3、多锡、少锡、偏移、歪斜等问题      工艺要求标准界定不同容易导致的误判焊点的形状和接触角是焊点反射的根源,焊点的形成依赖于焊盘的尺寸、器件的高度、焊锡的数量和回流工艺参数等因素。为了防止焊接反射,应当避免器件对称排列,同时合理的焊盘设计也将大大减少误判现象的发生。
发布时间: 2021 - 05 - 26
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在国内AOI检测技术是近几年才兴起的一种新型测试技术,且发展实力迅猛,AOI检测设备未来的发展主要受益于以下几方面因素:AOI检测设备替代人工将成为必然趋势      一方面,电子元器件向小型化发展,AOI检测设备替代人工将成为必然趋势。目前大多数工厂还在采用人工目视的检测方式,但是随着电子产品小型化及低能耗化的市场需求越来越发达,电子元器件向小型化发展步伐也越来越快。目前市场最常见的较小片式组件,在装配过程中借助于放大镜尚可以目视,这样的组件在装配过程中不能采用人工目视的方式,必须采用AOI 检测设备。 此外,人容易疲劳和受情绪影响。相对于人工目检而言,AOI 检测设备具有更高的稳定性、可重复性和更高的精准度。因此,AOI 检测设备取代人工的必然趋势也将会越来越明显。     另一方面,人工成本越来越高,将加速 AOI 检测设备替代的进程。随着我国人工成本逐年增长,一条smt 生产线配备3-10 个人。采用目视检测产品的人海战术,势必会增加生产线的运营成本。未来电子制造企业出于对产品质量和成本控制的需求,将加速AOI 检测设备替代人工的进程。国内AOI 检测设备普及率较低,未来发展空间潜力大    AOI...
发布时间: 2021 - 05 - 24
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等离子表面处理机是生产制造行业中工件进行前工序处理的一种设备,它的作用是改善材料表面张力、精细清洁、去除静电与活化表面等,对后工序作业起到改善表面的铺展性能、易粘接、清洁与防止气泡等作用。桃子等离子表面处理机在旧款的基础上进行了硬件方面的更新与升级,使用操作简便,人机操作界面更为直观可视化,那么它都有哪些特点呢?  等离子表面处理机主要应用领域:印刷包装行业、电子行业、塑胶行业、家电行业与汽车工业中玻璃、金属、线缆、橡胶、塑料及铝材等各种材料产品表面的前工序处理。  设备特点介绍:  1、整机采用可移动便捷式设计,设备尺寸小巧,方便携带与移动,不仅能单机手动操作也可装载全自动流水线上使用,既方便又实用。  2、可根据产品工艺需求配置不同类型喷头,如圆型或者旋转式,能轻松应对不同产品对宽度的不同场合需求。  3、主机采用直观可视化的工作状况实时显示屏与时尚感的调节旋钮,让操作更简便,易学易懂。  4、具有工艺简单、操作方便、加工速度快、处理效果好、环境污染小与节能等优点。  5、具有良好的广泛适用性,可不分处理材料的类型,均可进行处理,如金属、半导体、氧化物和大多数高分子材料都能很好地处理。  6、对产品具有良好的适宜性,接近常温,特别适于高分子材料,比电晕和火焰方法有较长保存时间和较高表面张力...
发布时间: 2018 - 09 - 01
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